在**近幾年寒意陣陣的農(nóng)機(jī)市場上，江蘇沃得一直是一個“逆天”的存在。整體市場的低迷與沃得銷量和市場份額的持續(xù)逆勢上揚(yáng)形成了鮮明對比。以沃得王牌產(chǎn)品水稻收割機(jī)為例，自2012年，沃得水稻收便進(jìn)入“開掛”狀態(tài)。數(shù)據(jù)顯示，2012年沃得水稻收割機(jī)同比銷量提升90%，2013年又提升60%，一舉打破日系產(chǎn)品多年盤踞國內(nèi)市場的局面。其后更是一發(fā)不可收，其水稻收的市場占有率從2013年的30%一路攀升至目前的60%，站穩(wěn)水稻收“一哥”的位置。**新數(shù)據(jù)顯示，與去年同期相比，基數(shù)已非常龐大的水稻收割機(jī)銷量又增長了40%。

　　這樣的數(shù)據(jù)，著實讓外界無法淡定，甚至有人指出，沃得賣得好主要得益于市場營銷策略。對此，公司營銷總經(jīng)理李文亮對農(nóng)機(jī)360網(wǎng)記者表示，僅靠營銷策略走不遠(yuǎn)，只有高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)才能立足于農(nóng)機(jī)行業(yè)。

　　品質(zhì)才是市場份額的“流量”擔(dān)當(dāng)

　　沃得集團(tuán)董事局主席王偉耀始終認(rèn)為，產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)的生命線，營銷換不來市場“流量”。

　　走進(jìn)沃得的廠區(qū)，**明顯感受是其強(qiáng)大的加工能力，先進(jìn)的設(shè)備。在公司數(shù)控車間里，一般農(nóng)機(jī)企業(yè)不多見的高級數(shù)控加工機(jī)床足有幾十臺，每臺有二十多個刀具，五個端面的加工件在這里一次就可加工完成，且加工精度非常高。這使得沃得農(nóng)機(jī)的自制零部件的品質(zhì)全面高于供應(yīng)商。

　　近年來，依托自身技術(shù)實力和先進(jìn)設(shè)備，沃得一直致力于產(chǎn)品零部件自制率的提高，如：無級變速、變速箱、橋箱、電控技術(shù)、液壓系統(tǒng)等核心零部件均實現(xiàn)自制，目前整機(jī)自制率已達(dá)70%以上。

　　“零部件自制率的提高，大幅提升了沃得產(chǎn)品在行業(yè)市場中的競爭力。”李文亮告訴記者，自制率的提升一方面可以降低成本、縮短供貨周期，更重要的是將產(chǎn)品品質(zhì)的保障握在了自己手中。即使產(chǎn)品出現(xiàn)問題，也不需要再跟供應(yīng)商進(jìn)行繁瑣的溝通和交涉，維修和整改周期也大大縮短。

　　在技術(shù)創(chuàng)新方面，沃得農(nóng)機(jī)一直注重于研發(fā)投入，每年投入占銷售額近10%的研發(fā)費(fèi)用，這一比例已超出很多科技型公司。研發(fā)隊伍常年活躍在田間地頭，了解客戶需求、了解產(chǎn)品問題。得到的一手信息再轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品改進(jìn)方案，大大激發(fā)了公司自主創(chuàng)新與自主研發(fā)能力。

　　在新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的開發(fā)領(lǐng)域，沃得圍繞一線用戶需求、產(chǎn)品核心技術(shù)與行業(yè)關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行重點攻克，產(chǎn)品在穩(wěn)定性、智能化、機(jī)藝融合、一機(jī)多用等方面均處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

　　沃得農(nóng)機(jī)質(zhì)檢束部長告訴記者，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還源于嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制，沃得已經(jīng)通過試驗、自檢、互檢、專檢相結(jié)合，建立起覆蓋全生產(chǎn)過程的質(zhì)檢體系。

　　創(chuàng)新并不局限于技術(shù)，服務(wù)同樣需要創(chuàng)新

　　農(nóng)機(jī)產(chǎn)品作業(yè)環(huán)境差、作業(yè)強(qiáng)度高，故障再所難免。機(jī)器壞了，看似耽誤的是時間，實則損失的是機(jī)主的收入。李文亮告訴記者，用戶買你的機(jī)器，追求的也是一個好的投入與產(chǎn)出比。因此，創(chuàng)新不僅僅是圍繞技術(shù)，服務(wù)同樣也需要創(chuàng)新。要讓農(nóng)民買到手的農(nóng)機(jī)故障時間盡量少，服務(wù)保障盡可能便捷和全面。

　　“限時修復(fù)”、“首問負(fù)責(zé)”、“跨區(qū)服務(wù)”、“董事長熱線”，在服務(wù)創(chuàng)新方面，沃得開創(chuàng)多個行業(yè)先例，至今“一直被模仿，從未被超越”。

　　早在2002年，沃得農(nóng)機(jī)就率先向用戶承諾：在收割季節(jié)，接到用戶電話，立即動身，用戶不滿意，服務(wù)人員不得離開現(xiàn)場。在服務(wù)區(qū)域內(nèi)限12小時趕到現(xiàn)場，超時實行每小時50元的補(bǔ)償；24小時未能排除故障的，補(bǔ)償用戶每天500元誤工費(fèi)。這一做法一經(jīng)出臺被行業(yè)爭相模仿，但敢于承諾誤工費(fèi)者寥寥無幾。此后人員到位及修復(fù)的時限也一再被沃得刷新，目前是“5小時到位，8小時修復(fù)”。

　　自2005年起，公司建立呼叫中心平臺。在重點收割區(qū)域建立服務(wù)站，公司免費(fèi)為跨區(qū)用戶安裝北斗定位系統(tǒng)，為跨區(qū)用戶售后服務(wù)提供快速響應(yīng)、精準(zhǔn)到達(dá)、高效服務(wù)。公司還對服務(wù)部(包括公司領(lǐng)導(dǎo))實施“首問負(fù)責(zé)制”，對用戶第一次報修的問題進(jìn)行全程跟蹤和落實，力求用**短的時間解決問題。

　　沃得還將傳統(tǒng)的“被動式”服務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;主動式”服務(wù)。比如，在作業(yè)季前，主動上門對機(jī)具進(jìn)行全面檢修、維護(hù)，以便機(jī)具能輕裝上陣，避免作業(yè)中出現(xiàn)故障；作業(yè)結(jié)束后則對機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修。更讓同業(yè)無法模仿的是，沃得居然將董事長電話張貼在機(jī)器上，開通董事長熱線，由王偉耀本人親自接聽投訴服務(wù)電話。“這并非作秀，一方面幫助客戶解決問題，另一方面我也需要第**時間了解用戶需求和產(chǎn)品問題，以便督促技術(shù)、售后等各部門跟進(jìn)、整改。這是我很重要的一項工作。”王偉耀對記者表示。

　　“陪護(hù)式”跨區(qū)服務(wù)代替“呼叫式”坐店服務(wù)

　　隨著沃得農(nóng)機(jī)用戶保有量逐年提升，有相當(dāng)一部分跨區(qū)作業(yè)機(jī)手呈現(xiàn)“抱團(tuán)”作業(yè)形式。針對這一情況，沃得再放“大招”，推出機(jī)手跨區(qū)服務(wù)。

　　公司成立流動“三包服務(wù)隊”，配備流動服務(wù)車、配件直通車，通過公司云平臺掌握的機(jī)手北斗定位信息，到作業(yè)區(qū)實行主動式服務(wù)，并跟隨跨區(qū)作業(yè)大軍“南征北戰(zhàn)”，人員、配件、服務(wù)無縫對接。機(jī)手們形象地說：“過去農(nóng)機(jī)公司服務(wù)是‘呼喚式’，我們機(jī)器壞了，打電話呼喚他們來維修，而如今卻成了‘陪護(hù)式’服務(wù)，不用叫，主動陪護(hù)作業(yè)機(jī)手，這可讓我們心里踏實多了。”

　　與國內(nèi)其他農(nóng)機(jī)廠家以委托代理商、服務(wù)站等當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)為主的做法不同，沃得的跨區(qū)服務(wù)主要由公司自己實施，當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)僅作為輔助。“跨區(qū)作業(yè)往往地理跨度很大，需要協(xié)調(diào)的人員、零部件又極多，當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)很難完成。”李文亮告訴記者，目前公司的流動“三包服務(wù)隊”人數(shù)已達(dá)300多人，在全國現(xiàn)擁有800多家服務(wù)網(wǎng)點、500多家標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)站、60個服務(wù)中心、1000多家正品配件網(wǎng)點、300余輛流動服務(wù)車、100余輛配件直通車。完善的服務(wù)渠道、配件倉儲和物流能力，為用戶提供了快捷、及時的服務(wù)。

　　智能制造加持布局未來市場

　　事實上，跨區(qū)服務(wù)的價值還遠(yuǎn)不至于此，結(jié)合跨區(qū)服務(wù)，沃得在智能制造領(lǐng)域還做的大量卓有成效的工作。

　　沃得農(nóng)機(jī)信息部部長王麗穎告訴記者，沃得的一萬多臺跨區(qū)作業(yè)收割機(jī)，平均每年作業(yè)時間高達(dá)近800小時，從智能制造角度，這是非常寶貴的大數(shù)據(jù)作業(yè)信息。企業(yè)通過跨區(qū)跟蹤服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控、大數(shù)據(jù)分析等手段，能夠精確掌握每臺機(jī)器的使用狀態(tài)，包括某個零部件使用情況和使用壽命，這一方面使沃得的售后維修可以做的未雨綢繆、有的放矢——在機(jī)器未出故障時，就已把故障風(fēng)險排除；同時有計劃、有準(zhǔn)備地安排相關(guān)零部件加的生產(chǎn)和配給，提高效率、降低成本。另一方面，有針對性加強(qiáng)某些易損零部件的強(qiáng)度，減少故障率、降低維修成本。

　　巨大市場保有量和銷售規(guī)模也是沃得實施智能制造的重要根基。王麗穎介紹，首先，銷量大導(dǎo)致規(guī)?；⒘魉€式的生產(chǎn)，降低了成本、提高了效率和產(chǎn)品品質(zhì)。此外，大量跨區(qū)作業(yè)的機(jī)器，作業(yè)時間長，作業(yè)強(qiáng)度大，返回的機(jī)器性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)就更有價值，采用智能化的大數(shù)據(jù)分析，能反映出機(jī)器更為精準(zhǔn)的信息，從而為機(jī)器的保養(yǎng)、維護(hù)、維修、技術(shù)改進(jìn)等提供更加科學(xué)的依據(jù)。

　　對于未來發(fā)展，王偉耀表示，沃得農(nóng)機(jī)將朝著智能化農(nóng)機(jī)、滿足全程機(jī)械化短板與全面機(jī)械化空缺的領(lǐng)域去研發(fā)和制造現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備，以服務(wù)未來農(nóng)業(yè)發(fā)展需要。

　　沃得不但用智能制造的方式生產(chǎn)智能化的農(nóng)機(jī)，同時將實現(xiàn)農(nóng)機(jī)使用過程、維護(hù)維修過程的智能化。王偉耀認(rèn)為，全程機(jī)械化化需求是趨勢也是現(xiàn)實需要，只有全程機(jī)械化才能打通農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的上下游，使各個環(huán)節(jié)的農(nóng)機(jī)形成“機(jī)藝融合、規(guī)劃作業(yè)、降低損失、提高效益”，對于企業(yè)來說，不再只是提供某種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的工具，而是提供了整個農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)的解決方案。

　　而我國也面臨這全面機(jī)械化的巨大需求，我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化從大田糧食作物生產(chǎn)向經(jīng)濟(jì)作物的機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)快速滲透，對于沃得這樣的集團(tuán)性、規(guī)?；髽I(yè)來說，將產(chǎn)品延伸到多個作物領(lǐng)域則是可以豐富整個農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的布局。“農(nóng)業(yè)生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng)，如果只做一個品類的產(chǎn)品，渠道成本、售后成本就會很高。如果形成全領(lǐng)域布局，二月份做拖拉機(jī)、三月做插秧機(jī)、四五月做收割機(jī)、六月份做烘干機(jī)、七月份做甘蔗機(jī)，那我們的工廠生產(chǎn)、銷售代理、售后服務(wù)都將形成集約效應(yīng)，降低成本，同時還能穩(wěn)定員工。”王偉耀認(rèn)為，這其實是農(nóng)機(jī)生產(chǎn)商業(yè)模式上的一種創(chuàng)新。

　　目前，沃得對主要農(nóng)作物的拖拉機(jī)、收割機(jī)、插秧機(jī)、無人打藥機(jī)等全程化農(nóng)機(jī)已基本完成產(chǎn)業(yè)布局，行業(yè)排名均位居前列。王偉耀告訴記者：“未來，沃得農(nóng)機(jī)將沿著自己的既定方向，繼續(xù)用技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展”，為更多領(lǐng)域的農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)，輸出更優(yōu)質(zhì)的農(nóng)業(yè)裝備！

　　產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新，沃得農(nóng)機(jī)正是以“創(chuàng)新”來革行業(yè)“沉珂”之命，從而贏得了逆風(fēng)飛揚(yáng)的機(jī)會，創(chuàng)造了奪目的業(yè)績和行業(yè)市場霸主的“市場地位”！

　　相信，創(chuàng)新能讓沃得走的更遠(yuǎn)，走的更久！

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