論動(dòng)態(tài)，勇猛機(jī)械股份有限公司2015年至今的動(dòng)態(tài)頗多；論重點(diǎn)，從技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、服務(wù)及管理環(huán)節(jié)各有創(chuàng)新。正在筆者迷茫的選取重點(diǎn)動(dòng)態(tài)時(shí)，不經(jīng)意間聽(tīng)到了公司總經(jīng)理王勇先生提出的“三提升”，暨“性能提升、質(zhì)量提升、服務(wù)提升”。由此，開(kāi)啟了筆者思路。

　　筆者認(rèn)為，王總提出的“三提升”是勇猛機(jī)械從初出茅廬到**終成為行業(yè)龍頭的點(diǎn)睛之筆?；貞涍^(guò)去一年，公司確實(shí)在以上三個(gè)方面如履薄冰、全力以赴，在夯實(shí)基礎(chǔ)同時(shí)，帶來(lái)了一系列的重大創(chuàng)新，推動(dòng)了企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理提升。至于勇猛究竟如何做好“三提升”？如何面在迷亂不堪的玉米機(jī)市場(chǎng)突出重圍？筆者帶您走入過(guò)去一年勇猛人的提升之路。

　　一、性能提升

　　在講勇猛機(jī)械如何進(jìn)行性能提升之前，筆者發(fā)現(xiàn)一個(gè)玉米機(jī)行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象，該現(xiàn)象可概括為兩個(gè)詞匯，那就是“模仿”與“原創(chuàng)”。筆者認(rèn)為“原創(chuàng)”是性能提升之本，“模仿”則會(huì)致使產(chǎn)品永遠(yuǎn)處于跟風(fēng)狀態(tài)，與此同時(shí)還可能失去自身原本的特點(diǎn)?；谶@個(gè)普遍現(xiàn)象，筆者對(duì)勇猛性能提升的路徑及方法進(jìn)行了分析，與大家共享。

　　勇猛機(jī)械對(duì)于產(chǎn)品性能提升，并不盲目，而是做到循序漸進(jìn)、步步為營(yíng)。首先，勇猛機(jī)械在過(guò)去的一年中完善了自身創(chuàng)新體系建設(shè)，打造了體系“1+1+1”模式，暨產(chǎn)品技術(shù)部、工藝部、中試部三大內(nèi)部研發(fā)機(jī)構(gòu)組成內(nèi)部研發(fā)體系；依托“天津市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”和“天津市大型通用谷物聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)工程中心”兩大對(duì)外研發(fā)平臺(tái)，與中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)、天津工程機(jī)械研究院等科研院所建立產(chǎn)學(xué)研合作體系；與德國(guó)、美國(guó)、丹麥等國(guó)外先進(jìn)企業(yè)建立項(xiàng)目合作體系。2015年，公司優(yōu)化3大體系建設(shè)，為產(chǎn)品性能提升打下夯實(shí)基礎(chǔ)。

　　2015-2016年，公司以內(nèi)部研發(fā)為主，產(chǎn)學(xué)研及項(xiàng)目合作相結(jié)合的研發(fā)模式，針對(duì)產(chǎn)品完成60余項(xiàng)“原創(chuàng)型”性能改進(jìn)，具體如下：

　　(1)增大排雜風(fēng)機(jī)尺寸，提高排雜效果；(2)新增割臺(tái)清草刀，防止收獲過(guò)程中雜草及秸稈纏繞造成堵塞；(3)割臺(tái)罩體角度技術(shù)創(chuàng)新：經(jīng)過(guò)多輪試驗(yàn)測(cè)算結(jié)果，獲取割臺(tái)罩體**佳角度，提高收獲喂入效果，不掉棒；(4)剝皮機(jī)加寬：本年度，所有機(jī)型的剝皮機(jī)進(jìn)行了加寬設(shè)計(jì)，并通過(guò)驗(yàn)證，大大增加了果穗剝凈率，剝皮效果更佳；(5)外觀工業(yè)設(shè)計(jì)：整體外觀進(jìn)行專業(yè)化工業(yè)設(shè)計(jì)，使得整車外觀更加高端、大氣。

　　以上為5項(xiàng)性能提升簡(jiǎn)介，總共60余項(xiàng)提升，無(wú)法一一列舉，待您提車之際讓銷售經(jīng)理再給您詳細(xì)介紹。

　　除了針對(duì)產(chǎn)品零部件的性能提升，整車性能升級(jí)則更為驚人，勇猛通過(guò)2015全年的研發(fā)投入及試制，完成了產(chǎn)品整車性能新升級(jí)，2016年，勇猛玉米機(jī)產(chǎn)品可根據(jù)不同地區(qū)的不同需求，完成機(jī)械式、靜液壓四驅(qū)、前驅(qū)、后驅(qū)等多種行走方式的自由選配；同時(shí)，可選配搭載氣懸浮座椅和電液一體化控制系統(tǒng)的智能型產(chǎn)品。以上性能提升，已經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)玉米機(jī)技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生影響。勇猛的“原創(chuàng)”之路還在繼續(xù)，2016年，“一美、二好、三舒適”的勇猛精品已經(jīng)問(wèn)世，您是否期待？

　　二、質(zhì)量提升

　　如果性能是衡量產(chǎn)品價(jià)值的重要標(biāo)準(zhǔn)，是產(chǎn)品軟實(shí)力的充分體現(xiàn)；那么質(zhì)量則是決定產(chǎn)品口碑的必要條件，是產(chǎn)品硬實(shí)力的真實(shí)寫(xiě)照。大多數(shù)消費(fèi)者在購(gòu)買某一款產(chǎn)品前，考慮的第一要素是質(zhì)量，其次是性能和價(jià)格。隨著社會(huì)進(jìn)步，消費(fèi)主流人群的結(jié)構(gòu)變化，大多數(shù)消費(fèi)者的理念已經(jīng)從“性價(jià)比”轉(zhuǎn)移到“質(zhì)量比”。因此，不論時(shí)代如何變遷，質(zhì)量是決定消費(fèi)者購(gòu)買意向的第一要素。

　　作為“玉米收獲專家”的勇猛，不忘“初心”，多年來(lái)對(duì)質(zhì)量的嘔心瀝血，獲得了用戶良好口碑，這也是決勝市場(chǎng)的關(guān)鍵。2015年至今，勇猛機(jī)械對(duì)焊接、機(jī)加工、裝配及試制車間進(jìn)行全面技術(shù)改造，充分保障了零部件加工、焊接、裝配及試制的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。

　　首先談?dòng)布?，勇猛機(jī)械投資5000余萬(wàn)元，購(gòu)置了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的激光切割機(jī)、激光切管機(jī)、焊接機(jī)器人及數(shù)控加工中心，自主研發(fā)并鋪設(shè)玉米機(jī)專用工裝100余套，充分把控產(chǎn)品加工、焊接及裝配標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保障產(chǎn)品品質(zhì)。

　　其次談軟件，勇猛機(jī)械聘請(qǐng)臺(tái)灣健鋒企管集團(tuán)，深入推進(jìn)5S管理，對(duì)生產(chǎn)制造車間進(jìn)行定置化改造，對(duì)生產(chǎn)骨干進(jìn)行外派專業(yè)培訓(xùn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)人員的綜合素質(zhì)，以精良的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)打造精品；聘請(qǐng)日本專家對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行調(diào)控，對(duì)車間結(jié)構(gòu)及工位進(jìn)行精益化改善，提升公司精益化制造水平。

　　勇猛質(zhì)量好，除了軟硬件的提升，還有一個(gè)重要因素，也是勇猛一直被模仿，從未被超越的關(guān)鍵，那就是高自制程度。市場(chǎng)上流通的勇猛產(chǎn)品，核心零部件均為自主加工制造，例如：整車機(jī)架、割臺(tái)、剝皮機(jī)、前橋、變速箱等。產(chǎn)品的高度自制，避免了外協(xié)零部件質(zhì)量難以把控的弊端，利用內(nèi)部質(zhì)量管理體系，完成每一個(gè)核心部件、每一個(gè)細(xì)節(jié)的精雕細(xì)琢、充分管控，這也是勇猛精品的精髓。

　　三、服務(wù)提升

　　筆者認(rèn)為，服務(wù)可以體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)面貌和經(jīng)營(yíng)者態(tài)度，細(xì)數(shù)國(guó)內(nèi)外各行業(yè)的知名企業(yè)，一個(gè)共同的特征就是把服務(wù)做到極致。對(duì)于玉米機(jī)行業(yè)而言，服務(wù)更重要，服務(wù)就是金錢，在三秋黃金收獲季，為用戶爭(zhēng)取一分鐘，就會(huì)給其帶來(lái)多一份的收益。

　　因此，勇猛機(jī)械在擁有良好品質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，進(jìn)行服務(wù)提升。2015年，公司建立了農(nóng)機(jī)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，主要圍繞服務(wù)信息化平臺(tái)，呼叫中心和服務(wù)資源進(jìn)行了建設(shè)。平臺(tái)具備服務(wù)相關(guān)信息處理、備份，工作協(xié)調(diào)等功能；建立50個(gè)坐席的7*24小時(shí)在線呼叫中心系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化管理，提高了服務(wù)效率和過(guò)程把控能力。

　　勇猛擁有服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)300余家，覆蓋了產(chǎn)品銷售市場(chǎng)；每年分批組織服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)人員來(lái)企業(yè)培訓(xùn)，提高服務(wù)專業(yè)性；在產(chǎn)品幾大主銷地區(qū)已建立配件庫(kù)，輻射整個(gè)銷售區(qū)域，實(shí)現(xiàn)配件的及時(shí)供應(yīng)，縮短排除故障周期，實(shí)現(xiàn)用戶利益**大化。

　　筆者通過(guò)分析王勇總經(jīng)理“三提升”的思路，發(fā)現(xiàn)招招見(jiàn)血，直通命脈，三個(gè)提升都是當(dāng)代農(nóng)機(jī)企業(yè)發(fā)展需要跨越的“三座大山”，而勇猛機(jī)械正在路上。勇猛前期堅(jiān)持不懈的攀登與探索，積累了提升經(jīng)驗(yàn)，取得了細(xì)分領(lǐng)域市場(chǎng)連續(xù)3年銷量冠**的傲人成績(jī)。2016年，作為“十三五”開(kāi)局之年，勇猛將圍繞《中國(guó)制造2025》重大產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，秉承李克強(qiáng)總理提出的“匠心精神”，繼續(xù)以深入開(kāi)展“三提升”為杠桿，撬動(dòng)企業(yè)大發(fā)展。

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